Csőszerelvény hajlítási fáradtságvizsgáló gép

A XINYU HUACHUANG csőszerelvény-hajlítási fáradtságvizsgáló gép egy rendkívül speciális, ipari minőségű vizsgálóberendezés, amelyet kifejezetten a csővezeték-alkatrészek szerkezeti integritásának és kifáradási élettartamának értékelésére terveztek ismételt hajlítási terhelések mellett. A valós dinamikus feszültségek szimulálására tervezett csővezeték-alkatrészek hajlítási fáradtságát vizsgáló gép pontosan alkalmazza a ciklikus hajlítónyomatékokat a repedés keletkezésének és terjedésének értékelésére. Intelligens PLC/PC automatizálással és többszintű biztonsági reteszekkel felszerelve biztonságos, felügyelet nélküli, hosszú távú működést biztosít, miközben kiválóan reprodukálható S-N görbe adatokat szolgáltat a kutatás-fejlesztéshez, a minőségellenőrzéshez és az ipari tanúsításhoz.

Működési elv

A csőszerelvény-hajlítási kifáradást vizsgáló gép úgy működik, hogy biztonságosan rögzíti a csövet vagy az idommintát, és szabályozott, ismétlődő hajlítónyomatékot alkalmaz nagy pontosságú szervo-hidraulikus vagy szervo-elektromos aktuátorok segítségével. A gép konfigurálható egysíkú hajlításra, forgóhajlításra vagy összetett többtengelyes terhelésre a csővezeték tényleges működési feszültségeinek szimulálására. A teszt során a rendszer folyamatosan figyeli és rögzíti az olyan paramétereket, mint a hajlítási szög, az alkalmazott nyomaték, a ciklusszám és az alakváltozás. A teszt automatikusan befejeződik, amikor a minta eltörik, vagy elér egy előre meghatározott szivárgási küszöböt, így pontos kifáradási élettartamra vonatkozó adatokat szolgáltat.

Hol ragyog?

● Nagy pontosságú ciklikus terhelés: prémium szervo-aktorokkal és mérőcellákkal rendelkezik, amelyek minimális zaj mellett biztosítják az összetett hajlítási hullámformák (szinusz, háromszög, blokk) pontos és stabil alkalmazását.

● Többtengelyes tesztelési képesség: Támogatja az egysíkú, kétsíkú és forgóhajlító-fáradási teszteket, hogy pontosan szimulálja a valós csővezeték-szerelést és az üzemi feszültségeket.

● Intelligens adatgyűjtés: Az integrált PC-szoftver automatikusan rögzíti a valós idejű görbéket (Moment-Angle, Cycle-Failure), kiszámítja a kifáradási élettartamot, és átfogó vizsgálati jelentéseket készít.

● Robusztus és biztonságos felépítés: Nagy teherbírású öntött kerettel és többszintű biztonsági reteszekkel (túlterhelés elleni védelem, vészleállítás, törésvédelem, szivárgásérzékelés) készült a kezelő biztonsága és a berendezés hosszú élettartama érdekében.

● Testreszabható rögzítés: Speciális rögzítőelemek és végcsatlakozók széles választékát kínálja a különböző csőátmérők, falvastagságok és szerelvénygeometriák biztonságos rögzítéséhez.

Műszaki előírások

Hol alkalmazható?

● Olaj- és gázipar: Fúrócsövek, burkolatok, csövek és csővezeték-szerelvények fáradtságának értékelése extrém ciklikus hajlítás esetén.

● Petrolkémiai és energiatermelés: Hőcserélő csövek, kazáncsövek és nagynyomású gőzvezetékek tesztelése.

● Autóipar és repülőgépipar: A kipufogórendszerek, az üzemanyag-vezetékek és a hidraulikus csövek tartósságának értékelése vibráció és hajlítás hatására.

● Építés és infrastruktúra: Szerkezeti acélcsövek, állványzatok és hídelemek kifáradási élettartamának felmérése.

● Orvosi eszközök: A katéterek, vezetődrótok és sztentek rugalmasságának és fáradtságállóságának tesztelése.

Használati óvintézkedések

● Megfelelő mintabeigazítás: Mindig ügyeljen arra, hogy a minta tökéletesen illeszkedjen a rögzítésekbe, hogy elkerülje a nem szándékos axiális terheléseket vagy az excentrikus elhajlásokat, amelyek elferdíthetik a fáradási eredményeket.

● A szorítóerő ellenőrzése: Győződjön meg arról, hogy a szorítóerő elegendő a minta elcsúszásának megakadályozására a nagy ciklusú vizsgálat során, de nem olyan nagy, hogy idő előtti összenyomódást okozzon a markolatoknál.

● Szivárgásészlelés beállítása: Üreges csővezeték-alkatrészek esetén mindig csatlakoztassa a belső nyomásfigyelő rendszert és a szivárgásérzékelő érzékelőket a vizsgálat megkezdése előtt.

● Fokozatos terhelési felfutás: Használja a szoftver programozható felfutási funkcióját, hogy fokozatosan növelje a hajlítási amplitúdót a célszintre, megelőzve a sokkterhelést.

Karbantartási útmutató

● Naponta: Ellenőrizze meg az összes rögzítőelemet és fogantyút kopás, repedés vagy deformáció szempontjából. Ellenőrizze a hidraulikaolaj szintjét (ha van), és ellenőrizze, hogy az összes biztonsági retesz megfelelően működik-e.

● Hetente/havonta: Kenje meg az összes mozgó csuklót, vezetősínt és működtetőelem-rudazatot a gyártó specifikációi szerint. Tisztítsa meg a vizsgálati területet, és ellenőrizze az elektromos csatlakozások meglazulását.

● Negyedévente: Végezzen átfogó rendszerkalibrációt a mérőcellákon, a szögmérőkön és a nyomásátalakítókon tanúsított referenciaszabványok segítségével. Vizsgálja meg a hidraulika tömlőket és a szerelvényeket kopás vagy szivárgás jeleit keresve.

● Utóteszt: Mindig kövesse a megfelelő leállítási sorrendet a mintatörés után. Óvatosan távolítsa el a törött mintát, tisztítsa meg a rögzítéseket, és ellenőrizze, hogy a működtető szerkezet nem sérült-e a hirtelen terheléskioldás miatt.

Értékesítés utáni szolgáltatás és támogatás

A XINYU HUACHUANG-nál elkötelezettek vagyunk amellett, hogy átfogó és megbízható értékesítés utáni támogatást nyújtsunk, hogy biztosítsuk berendezései folyamatos és hatékony működését. Elkötelezett szervizcsapatunk mindig készen áll a segítségére.

Átfogó garancia

Büszkén vállalunk két év garanciát berendezéseinkre. Ebben az időszakban ingyenes karbantartási és javítási szolgáltatásokat nyújtunk a minőséggel kapcsolatos problémákra, kivéve a nem megfelelő működésből, a jogosulatlan módosításokból vagy a vis maiorból eredő problémákat. A kétéves garanciális időszakon túli berendezések esetében továbbra is élethosszig tartó karbantartási szolgáltatásokat kínálunk, csak a cserealkatrészek és a munka költségét számítva fel.

Gyors reagálási mechanizmus

7 × 24 órás professzionális mérnöki telefonos támogatást kínálunk. A hibaértesítés kézhezvételekor műszaki csapatunk 24 órán belül válaszol, és működőképes megoldást kínál. Ha helyszíni szervizre van szükség, professzionális mérnökeink egy héten belül megérkeznek az Ön létesítményébe. Speciális körülmények között, amikor a berendezés nem javítható, a két éves garanciaidő alatt feltétel nélkül kicseréljük egy újra, vagy csereegységet biztosítunk, illetve megtesszük a szükséges intézkedéseket a normál működés helyreállítása érdekében.

Gyakran Ismételt Kérdések (GYIK)

1. kérdés: Hogyan szimulálja a gép a valós csővezeték működési feszültségeit?

V: A gép biztonságosan rögzíti a csövet vagy az idommintát, és szabályozott, ismétlődő hajlítónyomatékokat alkalmaz nagy pontosságú szervo-hidraulikus vagy szervoelektromos működtetők segítségével. Konfigurálható egysíkú hajlításra, forgóhajlításra vagy összetett többtengelyű terhelésre, hogy megismételje a csővezetékek üzem közbeni tényleges igénybevételi körülményeit – beleértve a talajsüllyedést, a hőtágulást és a vibráció okozta kifáradást.

2. kérdés: Milyen paramétereket figyel a rendszer a fáradtsági teszt során?

V: A rendszer folyamatosan, valós időben rögzíti a hajlítási szöget, az alkalmazott nyomatékot, a ciklusszámot és az alakváltozási adatokat. Ez az átfogó adatkészlet lehetővé teszi a mérnökök számára az S-N görbék felrajzolását (feszültség a ciklusok számának függvényében), és meghatározzák a csővezeték alkatrészének pontos kifáradási élettartamát a megadott terhelési feltételek mellett.

3. kérdés: Hogyan állapítja meg a gép, ha egy minta meghibásodott?

V: A teszt automatikusan leáll, ha a minta eltörik, vagy elér egy előre meghatározott szivárgási küszöböt. A nyomás alatti csőteszteknél a rendszer figyeli a belső nyomást, és érzékeli a falon átmenő repedést jelző nyomásesést, biztosítva, hogy a fáradtsági élettartam mérése a tényleges meghibásodást tükrözze, nem pedig az önkényes ciklushatárokat.

4. kérdés: A gép képes mind az egyenes csőszakaszokat, mind a szerelvényeket, például a könyököket és a pólókat tesztelni?

V: Igen. A befogórendszer és az aktuátor konfigurációja beállítható az egyenes csőszakaszok, könyökök, pólók, karimák és egyéb csővezeték-szerelvények elhelyezéséhez. Minden mintatípus tesztelhető a legkritikusabb hajlítási móddal, hogy azonosítsa a csőrendszer leggyengébb pontját.

5. kérdés: Miért elengedhetetlen a hajlítási fáradtság vizsgálata a csővezeték minősítéséhez?

V: Az olaj- és gázvezetékek, a vegyi feldolgozás és az energiatermelés ciklikus hajlító terhelésnek vannak kitéve a talajmozgásból, a hőciklusból és a berendezés vibrációjából. A hajlítási fáradtság tesztelése biztosítja a ciklustól a meghibásodásig terjedő adatokat az ellenőrzési intervallumok beállításához, a tervezési határértékek érvényesítéséhez, valamint a csővezeték integritási szabványainak, például az API 570 és az ASME B31.3 betartásának biztosításához.